18 septembre 2025
Un partenaire industriel à l'honneur
Cette article a été fournis parMicromine, un partenaire industriel de l'ICM, et est publié dans le numéro de septembre 2025 du CIM Magazine (consultez-le en format pdf ici).

Comment les nouvelles technologies permettent d'aligner les plans sur la production
Dans le secteur minier, un plan bien conçu est la clé de voûte de la création de valeur. Mais même les calendriers les mieux conçus peuvent dévier de leur trajectoire une fois que les travaux commencent.
Lorsque cela se produit, ce ne sont pas seulement les objectifs de production qui en pâtissent. L'efficacité des équipements diminue, le séquençage est perturbé et la rentabilité peut rapidement baisser.
C'est un défi auquel même les opérations de niveau 1 disposant de ressources importantes sont confrontées. Micromine s'y attaque avec Micromine Alastri, une suite avancée pour la planification et la programmation des mines à ciel ouvert qui rassemble les plans tactiques et stratégiques sur une seule plateforme, ce qui permet aux équipes de travailler à partir d'une même base et d'un même plan.
Pourquoi il est important de respecter le plan
Respecter le plan est simple, en théorie : c'est le degré de concordance entre ce qui se passe dans la fosse et ce qui était prévu. Dans la pratique, c'est la marque d'une mine hautement performante, un moyen de protéger la valeur que le plan était censé générer.
Lorsque la conformité est élevée, les décisions à court terme renforcent les objectifs à long terme. Lorsqu'elle est faible, le travail dérive vers des domaines moins critiques, ce qui crée des goulots d'étranglement en aval. Même de petits écarts peuvent avoir un effet boule de neige s'ils passent inaperçus, ce qui entraîne des coûts de récupération élevés.
Pourquoi les approches traditionnelles ne suffisent pas
Dans de nombreuses exploitations, la comparaison entre les prévisions et les résultats réels reste un processus manuel, souvent mensuel, parfois trimestriel. Ces contrôles peuvent s'appuyer sur des feuilles de calcul ou des rapports récapitulatifs qui manquent de contexte au niveau spatial. Les équipes peuvent également travailler à partir d'ensembles d'informations différents.
Ben McDonald, responsable de l'exploitation à ciel ouvert chez Micromine Americas, a pu constater ces difficultés de ses propres yeux. « J'ai travaillé avec des sites qui, sur le papier, semblaient atteindre la plupart de leurs objectifs », explique-t-il. « Mais lorsque nous avons examiné la situation d'un point de vue spatial, nous avons constaté qu'ils n'avaient extrait que 66 % d'un objectif de 650 kilotonnes, dont une grande partie en dehors des zones prioritaires. Cela peut sembler acceptable, mais cela a eu des répercussions importantes sur l'équipement et le traitement en aval. »
Ce type de déviation, note McDonald, peut se produire même dans des opérations dotées de cadres de planification solides. « Ce n'est pas que l'équipe ne travaille pas fort, c'est simplement que sans un retour visuel en temps utile, les petits écarts s'accumulent avant que l'on se rende compte de ce qui se passe. »
Du dérapage à la discipline
Fort de ses années d'expérience en tant que planificateur minier, M. McDonald estime que la fragmentation des systèmes constitue un obstacle majeur. « Dans la plupart des opérations, les outils de planification sont répartis entre différentes applications, ce qui oblige à passer constamment d'un système à l'autre », explique-t-il. « Avec Micromine Alastri, tout est regroupé au même endroit. Vous pouvez consulter des comparaisons hebdomadaires interactives en 3D entre votre plan et la fosse étudiée. Ces comparaisons sont directement liées aux plans tactiques et aux plans à moyen-long terme. Ce niveau d'intégration représente un changement important pour les planificateurs miniers. »
Il revient sur l'exemple précédent, où le travail s'était déplacé vers des domaines moins prioritaires et où l'efficacité des équipements en avait pâti. « Lorsque le site a commencé à utiliser Micromine Alastri pour le suivi hebdomadaire de la conformité, il a démarré avec un score de seulement 43 % et s'est amélioré de façon constante. En quelques semaines, l'exécution à court terme était de nouveau en phase avec les priorités à long terme, les performances des équipements ont été rétablies et les perturbations en aval ont été réduites », déclare-t-il.
Grâce à une vue unique et partagée de l'avancement des travaux, tout le monde, des ingénieurs aux superviseurs, travaille à partir du même tableau. « La conformité devient un indicateur de performance clé visible par toute l'équipe, ce qui permet de corriger les petits écarts avant qu'ils ne se transforment en problèmes majeurs », ajoute-t-il.
Un changement de mentalité
Pour McDonald, le véritable avantage est autant culturel que technique.
« Lorsque la conformité au plan devient visible et mesurable, cela change la façon dont les conversations se déroulent », ajoute-t-il. « Au lieu de demander « Pourquoi sommes-nous en retard ? », la conversation devient « Que pouvons-nous faire maintenant pour rattraper ce retard ? ». Ce changement a un impact majeur tant en termes de confiance que de performance. »
Grâce à des outils de planification connectés et à un retour d'information cohérent, les plans miniers deviennent plus qu'un simple point de départ : ils deviennent un engagement commun. Lorsque l'exécution correspond à l'intention, la valeur établie dans le plan reste protégée.
Pour plus d'informations sur Micromine Alastri, rendez-vous sur http://www.micromine.com/alastri.